C-22 · 製造 · ロール成形
管フラワーパターン
丸形溶接管の帯板幅、ブレークダウンパスとフィンパスの断面を、パスごとに — スタンド間のエッジひずみチェックと、ロール設計用の DXF フラワー付き。
- BD06 はクロージングパスです:エッジが 90° を超えているため、フィンパスと同様に成形します — 開口部にブレード(側面は帯板エッジの角を通る)、上ロールは外側にあり、ブレードリングを挟んで2分割されます。
- エッジが上ロールの上に巻き込む(90° 超)部分では上ロールを削り込み、t/2 のすき間をもって帯板内に収めます:BD03 幅 125.1 mm, BD04 幅 89.5 mm, BD05 幅 49.9 mm。幅の狭い上ロールは断面の底部を案内するだけで、エッジは下ロールとサイドロールで成形されます。
エッジひずみは幾何学的な概算値です — スタンド間のエッジ軌跡を直線と仮定しています。実際のひずみ、スプリングバック、ロール荷重を求めるには、成形をシミュレーションしてください。
すべてのロール、フィンリング、サイドロール、シームガイド、軸受間スパン上のシャフト、スペーサ長さは、この計算自体が求めた形状です。スタンド間の帯板は直線で結んでいます(成形シミュレーションではなく図示です)。軸受とスペーサリングの Ø は作図上のもので、計算値ではありません。
全断面、キー溝、5:1 詳細図、注記、部品表、表題欄 — すべての値は図面上に記載したルールから求めています。↓ PDF は印刷ページを開きます:「PDF として保存」、A3 横向きを選択してください。↓ DXF は mm 単位の 1:1 形状で、輪郭は真の円弧です。DWG が必要な場合は AutoCAD で開いて DWG として保存してください。ロールを製作する前に、自社ラインと照らして図面を確認してください。
力は、Bhattacharyya, Smith, Yee & Collins(J. Mech. Working Technol. 9, 1984, 式 8 — 溝形断面の試験結果との差 ±6 % 以内)の変形長さからこのツール用に導いた推定値です。摩擦、エッジの伸び、スプリングバックは考慮していません。今後 Tessera の成形シミュレーションで較正する予定です。「余裕」がゼロ未満の場合:下ロールのフランジが上シャフトに干渉します。トルクと動力は曲げ仕事のみから求めた下限値です。
計算方法 · 入力値を使って
ご自身の数値で、ステップごとに
帯板幅:中立線周長にサイジング、溶接アップセット、フィンパスの余裕を加えたもの。エッジひずみ:幾何学的な推定値を降伏ひずみと比較。
形状のその先へ