C-22 · FABRICACIÓN · PERFILADO POR RODILLOS
Patrón de flor (flower) para tubos
Ancho de fleje y secciones de los pases de desbaste y de aleta (fin) de un tubo soldado redondo, pase a pase, con una comprobación de la deformación del borde entre bastidores y la flor en DXF para el diseño de rodillos.
- BD06 es el pase de cierre: sus bordes han superado los 90°, por lo que se conforma como un pase de aleta — una cuchilla en la abertura (flancos por las esquinas de los bordes del fleje) y el rodillo superior por fuera, en dos mitades con el anillo de la cuchilla entre ellas.
- Rodillo superior rebajado donde el borde se curva sobre él (más allá de 90°), de modo que el rodillo cabe dentro del fleje con t/2 de holgura: BD03 de 125.1 mm de ancho, BD04 de 89.5 mm de ancho, BD05 de 49.9 mm de ancho. Un rodillo superior estrecho solo guía el fondo de la sección; los bordes los conforman el rodillo inferior y los rodillos laterales.
La deformación de borde es una estimación geométrica: una trayectoria recta del borde entre bastidores. Para la deformación real, la recuperación elástica y las cargas en los rodillos, simule el conformado.
Cada rodillo, el anillo de aleta, los rodillos laterales, la guía de costura, los ejes sobre la luz entre rodamientos y las longitudes de los separadores son la geometría propia de este cálculo. El fleje entre bastidores se une en línea recta (una imagen, no una simulación de conformado); los rodamientos y el Ø del anillo separador se dibujan, no se calculan.
Sección completa, chavetero, detalles 5:1, notas, lista de piezas y cajetín: cada valor procede de las reglas indicadas en la hoja. ↓ PDF abre la página de impresión: elija Guardar como PDF, A3 horizontal. ↓ DXF es la geometría a escala 1:1 en mm con el contorno en arcos reales; para obtener un DWG, ábralo en AutoCAD y guárdelo como DWG. Compruebe los planos con su propia línea antes de fabricar los rodillos.
La fuerza es una estimación obtenida para esta herramienta a partir de la longitud de deformación de Bhattacharyya, Smith, Yee & Collins (J. Mech. Working Technol. 9, 1984, ec. 8 — dentro de ±6 % de sus ensayos en perfiles en U). No se consideran la fricción, el estiramiento de los bordes ni la recuperación elástica; se calibrará con simulaciones de conformado de Tessera. «Holgura» por debajo de cero: el ala del rodillo inferior choca con el eje superior. El par y la potencia son cotas inferiores obtenidas solo del trabajo de flexión.
CÓMO SE CALCULA · CON SUS VALORES
Paso a paso, con sus valores
Ancho de fleje: perímetro de la línea neutra más las tolerancias de calibrado, recalcado de soldadura y pase de aleta. Deformación del borde: estimación geométrica, comparada con la deformación de fluencia.
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