[K]{u} = {F}
- 手法
- 線形 & 非線形静解析 · 接触 · 座屈 · 疲労(S-N、ε-N)
- 成果物
- 応力 & たわみ分布、利用率、疲労寿命
- 参照
- EN 1993 · EN 1998 · ASCE 7
// 構造 · 流体 · 熱 · 振動音響
説明責任を果たせる答えを必要とするチームのための、検証済みの FEM・CFD・NVH 解析。支配方程式と、満たすべき規格まで遡ることができます。
σ_vM ≤ f_y / γ_M0 → PASS
01 / 対応領域
[K]{u} = {F}
∂(ρu)/∂t + ∇·(ρu⊗u) = −∇p + ∇·τ
([K] − ω²[M]){φ} = 0
min f(x) s.t. g(x) ≤ 0
自社開発
計算ツール、材料ライブラリ、自社開発ソルバー — レポートで使うのと同じ、追跡可能な数値です。
公式、お客様の数値を代入した式、前提条件、参照文献 — 無料ツールに加え、フラワーパターンから図面までを扱う造管機ロール設計などの Pro ツールもあります。
21 ツールステップごとPDF · DXF 計算ツールを開く LinkedIn で見る
金属、コンクリート、木材、複合材料の 99 材料。すべての数値に最小値・特性値・設計値・代表値の区別を明記し、出典文書にリンクしています。
99 材料出典付きの値FE解析用エクスポート ライブラリを見る
STEP ファイルから、根拠を示せる数値へ:メッシュ生成、接触、線形静解析、モード解析、座屈解析、熱解析。ここでは、成形荷重を受ける造管機のロールとそのシャフトを例に示します。
開発中早期アクセス Tessera を見る02 / 検証と妥当性確認
カラフルなコンター図だけでは何も証明できません。すべての成果物は4つのチェックを通過し、その根拠をレポートに含めてお渡しします。
03 / プロセス
エンジニアリング上の判断に影響しない入力は、要素を1つもメッシュ分割する前に取り除きます。
まず、お客様が下すべき意思決定から出発し、その判断を実際に左右する荷重、形状、材料データだけを残します。
結果を示す前に、メッシュ依存性の確認と妥当性チェックを行います。検証できないモデルは使用しません。
すべての結果を、部品が満たすべき規格や基準に照らして確認し、余裕度を明記します。
答えと、その背後にある前提条件、そして式から結論までを追跡できる道筋をお渡しします。
07 / 業界
07 / BADGERMECX を選ぶ理由
解析時間の大半は、答えを変えないデータに費やされています。私たちはモデルを作る前に、何が重要かを見極めます。
メッシュ依存性の確認、残差、妥当性チェックは追加作業ではなく、すべての案件に含まれます。
各結果は満たすべき規格に紐づけられ、レビュー担当者が同じ道筋をたどれるようにしています。
解析を実際に行い、その結果を説明・弁護できる担当者と直接話せます。
05 / 規格
実際に業務で用いる規格だけを残し、それ以外は削除してください。
実際に業務で用いる規格だけを残し、それ以外は削除してください。
| EN 1993 | Eurocode 3 — 鋼構造の設計 | 構造 |
|---|---|---|
| EN 1998 | Eurocode 8 — 耐震設計 | 構造 |
| ASCE 7 | 最小設計荷重(風、地震) | 構造 · CFD |
| MIL-STD-810 | 環境工学 — 振動と衝撃 | NVH |
| ISO 20816 | 機械振動 — 測定と評価 | NVH |
09 / 課題の概要
荷重ケース、形状データの形式、適合すべき規格をお送りください。範囲を定めた固定の成果物をお返しします。