// 構造 · 流体 · 熱 · 振動音響

私たちが解くのはメッシュではなく、意思決定です。

説明責任を果たせる答えを必要とするチームのための、検証済みの FEM・CFD・NVH 解析。支配方程式と、満たすべき規格まで遡ることができます。

σ_vM ≤ f_y / γ_M0 → PASS

図1 — [応力分布コンター] σ_vM [MPa]
L = [___] mm σ_max · re-entrant corner
DWG BMX-000 REV A シート 1/1 検図 ✓
現場経験 15 年
納品済みプロジェクト 212+
物理領域 06
業界 08
規格ファミリー ISO · ASCE · EN · MIL

01 / 対応領域

6 つの物理領域。ひとつの厳密さの基準。

能力一覧(PDF)全文 ↓
S-01 · 構造仕様 →

[K]{u} = {F}

手法
線形 & 非線形静解析 · 接触 · 座屈 · 疲労(S-N、ε-N)
成果物
応力 & たわみ分布、利用率、疲労寿命
参照
EN 1993 · EN 1998 · ASCE 7
S-02 · 流体仕様 →

∂(ρu)/∂t + ∇·(ρu⊗u) = −∇p + ∇·τ

手法
RANS · URANS · LES · 化学種輸送 · 混合
成果物
圧力・速度場、力、FEM用荷重マップ
参照
ASCE 7(風)· [要確認]
S-03 · 動解析仕様 →

([K] − ω²[M]){φ} = 0

手法
モード · 周波数応答 · ランダム(PSD) · 衝撃(SRS)
成果物
固有モード、FRF、PSD応答、共振余裕
参照
MIL-STD-810 · ISO 20816
S-04 · 熱仕様 →

ρc_p ∂T/∂t = ∇·(k∇T) + q̇

手法
定常 · 非定常 · 共役熱伝達 · 放射
成果物
温度場、熱流束、熱–機械応力
参照
[適用規格]
S-05 · 音響仕様 →

∇²p − (1/c²) ∂²p/∂t² = 0

手法
放射騒音 · 透過損失 · 振動音響連成
成果物
SPL マップ、音響パワー、TL 曲線
参照
[適用規格]
S-06 · コンセプト仕様 →

min f(x) s.t. g(x) ≤ 0

手法
トポロジー & パラメトリック最適化 · DoE · トレードスタディ
成果物
シミュレーションで検証済みのコンセプト形状
参照
プロジェクトごと

自社開発

私たちが使うツールを、皆さまにも。

計算ツール、材料ライブラリ、自社開発ソルバー — レポートで使うのと同じ、追跡可能な数値です。

Showcase · calculators · poster
01 · 計算ツール

計算過程を示すエンジニアリング計算ツール

公式、お客様の数値を代入した式、前提条件、参照文献 — 無料ツールに加え、フラワーパターンから図面までを扱う造管機ロール設計などの Pro ツールもあります。

21 ツールステップごとPDF · DXF 計算ツールを開く LinkedIn で見る
Showcase · materials · poster
02 · 材料

材料データ、すべての値に出典付き

金属、コンクリート、木材、複合材料の 99 材料。すべての数値に最小値・特性値・設計値・代表値の区別を明記し、出典文書にリンクしています。

99 材料出典付きの値FE解析用エクスポート ライブラリを見る
Tessera · stills/nafems-t2.png
03 · TESSERA

自社開発の有限要素ソルバー

STEP ファイルから、根拠を示せる数値へ:メッシュ生成、接触、線形静解析、モード解析、座屈解析、熱解析。ここでは、成形荷重を受ける造管機のロールとそのシャフトを例に示します。

開発中早期アクセス Tessera を見る

02 / 検証と妥当性確認

すべての結果は、納品前に妥当性を確認します。

カラフルなコンター図だけでは何も証明できません。すべての成果物は4つのチェックを通過し、その根拠をレポートに含めてお渡しします。

V1
メッシュ依存性の確認メッシュを細分化しても結果が変化しなくなることを示します。
V2
境界条件の妥当性を説明すべての拘束と荷重を、物理的な出典までたどれるようにしています。
V3
ソルバーの収束残差とエネルギー収支は隠さずに報告します。
V4
規格に照らして確認支配規格に対する余裕度を明示します。
図2 — メッシュ依存性の検討V1
fig2-mesh-independence
図3 — 残差の収束V3
fig3-residual-convergence

03 / プロセス

まず絞り込み、それから計算。

エンジニアリング上の判断に影響しない入力は、要素を1つもメッシュ分割する前に取り除きます。

  1. 01

    入力を絞り込む

    まず、お客様が下すべき意思決定から出発し、その判断を実際に左右する荷重、形状、材料データだけを残します。

  2. 02

    モデル化と検証

    結果を示す前に、メッシュ依存性の確認と妥当性チェックを行います。検証できないモデルは使用しません。

  3. 03

    規格に照らして妥当性を確認

    すべての結果を、部品が満たすべき規格や基準に照らして確認し、余裕度を明記します。

  4. 04

    判断を報告する

    答えと、その背後にある前提条件、そして式から結論までを追跡できる道筋をお渡しします。

07 / 業界

知り尽くした荷重ケース。

07 / BADGERMECX を選ぶ理由

難しい案件が私たちに持ち込まれる理由。

01

入力を精査します

解析時間の大半は、答えを変えないデータに費やされています。私たちはモデルを作る前に、何が重要かを見極めます。

02

検証は省略できない

メッシュ依存性の確認、残差、妥当性チェックは追加作業ではなく、すべての案件に含まれます。

03

規格まで遡れる

各結果は満たすべき規格に紐づけられ、レビュー担当者が同じ道筋をたどれるようにしています。

04

レンダーファームではなく、技術者

解析を実際に行い、その結果を説明・弁護できる担当者と直接話せます。

05 / 規格

当社が準拠する規格。

実際に業務で用いる規格だけを残し、それ以外は削除してください。

実際に業務で用いる規格だけを残し、それ以外は削除してください。

EN 1993Eurocode 3 — 鋼構造の設計構造
EN 1998Eurocode 8 — 耐震設計構造
ASCE 7最小設計荷重(風、地震)構造 · CFD
MIL-STD-810環境工学 — 振動と衝撃NVH
ISO 20816機械振動 — 測定と評価NVH

09 / ブログより

ブログより

すべての記事 →

09 / 課題の概要

判断を定義してください。モデルは当社が定義します。

荷重ケース、形状データの形式、適合すべき規格をお送りください。範囲を定めた固定の成果物をお返しします。

  • [✓] データ交換前に NDA を締結
  • [✓] 2 営業日以内に回答
  • [✓] 範囲、前提条件 & 合否基準を書面で