1.4318 (X2CrNiN18-7) vs. 1.4541 (X6CrNiTi18-10)

1.4541 (X6CrNiTi18-10) und 1.4318 (X2CrNiN18-7) sind etwa gleich steif. Ihre Dichten sind etwa gleich. Bezogen auf die Masse sind beide etwa gleich steif (25.32 und 25.32 MJ/kg). Festigkeit: f_y = 350 MPa für 1.4318 (X2CrNiN18-7), f_y = 220 MPa für 1.4541 (X6CrNiTi18-10).

1.4318 (X2CrNiN18-7) EN 1993-1-4 · EN 10088 · t ≤ 8 mm · C 1.4541 (X6CrNiTi18-10) EN 1993-1-4 · EN 10088 · t ≤ 8 mm · C

Gegenüberstellung

Verhältnis = 1.4541 (X6CrNiTi18-10) / 1.4318 (X2CrNiN18-7) · logarithmische Skala

Eigenschaft	1.4318 (X2CrNiN18-7)	1.4541 (X6CrNiTi18-10)	Einheit	Verhältnis
E Elastizitätsmodul	200	200	GPa	1×
G Schubmodul	76.92	76.92	GPa	1×
ν Querdehnzahl	0.3	0.3	–	1×
ρ Dichte	7900	7900	kg/m³	1×
α Wärmeausdehnungskoeffizient	16	16	10⁻⁶/K	1×
λ Wärmeleitfähigkeit	15	15	W/(m·K)	1×
c_p Spezifische Wärmekapazität	500	500	J/(kg·K)	1×
ρ_e Spezifischer elektrischer Widerstand	0.73	0.73	µΩ·m	1×
f_y Streckgrenze (R_eH / R_p0.2)	350	220	MPa	0.629×
f_u Zugfestigkeit (R_m)	650	520	MPa	0.8×
E/ρ Spezifische Steifigkeit E/ρ · abgeleitet	25.32	25.32	MJ/kg	1×
c₀ Stabwellengeschwindigkeit √(E/ρ) · abgeleitet	5032	5032	m/s	1×
f/ρ Spezifische Festigkeit f/ρ · abgeleitet	44.3	27.85	kJ/kg	0.629×

Werte beim ersten Dickenbereich bzw. der ersten Erzeugnisform jedes Werkstoffs (EN 1993-1-4 · EN 10088 · t ≤ 8 mm · C; EN 1993-1-4 · EN 10088 · t ≤ 8 mm · C). Ein Mindestwert und ein charakteristischer Wert sind nicht dieselbe Art von Zahl — lesen Sie das Verhältnis als Orientierung. Die Seite jedes Werkstoffs führt alle Bereiche und alle Quellen auf.