C16/20 vs. C50/60
C50/60 ist 1.3-mal so steif wie C16/20. Ihre Dichten sind etwa gleich. Bezogen auf die Masse ist C50/60 1.3-mal so steif. Festigkeit: f_ck = 16 MPa für C16/20, f_ck = 50 MPa für C50/60.
Gegenüberstellung
Verhältnis = C50/60 / C16/20 · logarithmische Skala| Eigenschaft | C16/20 | C50/60 | Einheit | Verhältnis | ¼×1×4× |
|---|---|---|---|---|---|
| E Elastizitätsmodul | 29 | 37 | GPa | 1.28× | |
| G Schubmodul | 12.08 | 15.42 | GPa | 1.28× | |
| ν Querdehnzahl | 0.2 | 0.2 | – | 1× | |
| ρ Dichte | 2447 | 2447 | kg/m³ | 1× | |
| γ Wichte | 24 | 24 | kN/m³ | 1× | |
| α Wärmeausdehnungskoeffizient | 10 | 10 | 10⁻⁶/K | 1× | |
| f_ck Charakteristische Zylinderdruckfestigkeit | 16 | 50 | MPa | 3.12× | |
| f_ck,cube Charakteristische Würfeldruckfestigkeit | 20 | 60 | MPa | 3× | |
| f_cm Mittlere Zylinderdruckfestigkeit | 24 | 58 | MPa | 2.42× | |
| f_ctm Mittlere Zugfestigkeit | 1.9 | 4.1 | MPa | 2.16× | |
| f_ctk,0.05 Zugfestigkeit, 5-%-Fraktile | 1.3 | 2.9 | MPa | 2.23× | |
| f_ctk,0.95 Zugfestigkeit, 95-%-Fraktile | 2.5 | 5.3 | MPa | 2.12× | |
| ε_c1 Dehnung bei Spitzenspannung | 1.9 | 2.45 | ‰ | 1.29× | |
| ε_cu1 Bruchdehnung | 3.5 | 3.5 | ‰ | 1× | |
| ε_c2 Dehnung bei Höchstspannung, Parabel-Rechteck | 2 | 2 | ‰ | 1× | |
| ε_cu2 Bruchdehnung, Parabel-Rechteck | 3.5 | 3.5 | ‰ | 1× | |
| n Exponent, Parabel-Rechteck | 2 | 2 | – | 1× | |
| ε_c3 Dehnung bei Höchstspannung, bilinear | 1.75 | 1.75 | ‰ | 1× | |
| ε_cu3 Bruchdehnung, bilinear | 3.5 | 3.5 | ‰ | 1× | |
| E/ρ Spezifische Steifigkeit E/ρ · abgeleitet | 11.85 | 15.12 | MJ/kg | 1.28× | |
| c₀ Stabwellengeschwindigkeit √(E/ρ) · abgeleitet | 3442 | 3888 | m/s | 1.13× | |
| f/ρ Spezifische Festigkeit f/ρ · abgeleitet | 6.538 | 20.43 | kJ/kg | 3.12× |
Werte beim ersten Dickenbereich bzw. der ersten Erzeugnisform jedes Werkstoffs (EN 1992-1-1; EN 1992-1-1). Ein Mindestwert und ein charakteristischer Wert sind nicht dieselbe Art von Zahl — lesen Sie das Verhältnis als Orientierung. Die Seite jedes Werkstoffs führt alle Bereiche und alle Quellen auf.