C16/20 vs. C45/55
C45/55 ist 1.2-mal so steif wie C16/20. Ihre Dichten sind etwa gleich. Bezogen auf die Masse ist C45/55 1.2-mal so steif. Festigkeit: f_ck = 16 MPa für C16/20, f_ck = 45 MPa für C45/55.
Gegenüberstellung
Verhältnis = C45/55 / C16/20 · logarithmische Skala| Eigenschaft | C16/20 | C45/55 | Einheit | Verhältnis | ¼×1×4× |
|---|---|---|---|---|---|
| E Elastizitätsmodul | 29 | 36 | GPa | 1.24× | |
| G Schubmodul | 12.08 | 15 | GPa | 1.24× | |
| ν Querdehnzahl | 0.2 | 0.2 | – | 1× | |
| ρ Dichte | 2447 | 2447 | kg/m³ | 1× | |
| γ Wichte | 24 | 24 | kN/m³ | 1× | |
| α Wärmeausdehnungskoeffizient | 10 | 10 | 10⁻⁶/K | 1× | |
| f_ck Charakteristische Zylinderdruckfestigkeit | 16 | 45 | MPa | 2.81× | |
| f_ck,cube Charakteristische Würfeldruckfestigkeit | 20 | 55 | MPa | 2.75× | |
| f_cm Mittlere Zylinderdruckfestigkeit | 24 | 53 | MPa | 2.21× | |
| f_ctm Mittlere Zugfestigkeit | 1.9 | 3.8 | MPa | 2× | |
| f_ctk,0.05 Zugfestigkeit, 5-%-Fraktile | 1.3 | 2.7 | MPa | 2.08× | |
| f_ctk,0.95 Zugfestigkeit, 95-%-Fraktile | 2.5 | 4.9 | MPa | 1.96× | |
| ε_c1 Dehnung bei Spitzenspannung | 1.9 | 2.4 | ‰ | 1.26× | |
| ε_cu1 Bruchdehnung | 3.5 | 3.5 | ‰ | 1× | |
| ε_c2 Dehnung bei Höchstspannung, Parabel-Rechteck | 2 | 2 | ‰ | 1× | |
| ε_cu2 Bruchdehnung, Parabel-Rechteck | 3.5 | 3.5 | ‰ | 1× | |
| n Exponent, Parabel-Rechteck | 2 | 2 | – | 1× | |
| ε_c3 Dehnung bei Höchstspannung, bilinear | 1.75 | 1.75 | ‰ | 1× | |
| ε_cu3 Bruchdehnung, bilinear | 3.5 | 3.5 | ‰ | 1× | |
| E/ρ Spezifische Steifigkeit E/ρ · abgeleitet | 11.85 | 14.71 | MJ/kg | 1.24× | |
| c₀ Stabwellengeschwindigkeit √(E/ρ) · abgeleitet | 3442 | 3835 | m/s | 1.11× | |
| f/ρ Spezifische Festigkeit f/ρ · abgeleitet | 6.538 | 18.39 | kJ/kg | 2.81× |
Werte beim ersten Dickenbereich bzw. der ersten Erzeugnisform jedes Werkstoffs (EN 1992-1-1; EN 1992-1-1). Ein Mindestwert und ein charakteristischer Wert sind nicht dieselbe Art von Zahl — lesen Sie das Verhältnis als Orientierung. Die Seite jedes Werkstoffs führt alle Bereiche und alle Quellen auf.