C12/15 vs. C35/45
C35/45 ist 1.3-mal so steif wie C12/15. Ihre Dichten sind etwa gleich. Bezogen auf die Masse ist C35/45 1.3-mal so steif. Festigkeit: f_ck = 12 MPa für C12/15, f_ck = 35 MPa für C35/45.
Gegenüberstellung
Verhältnis = C35/45 / C12/15 · logarithmische Skala| Eigenschaft | C12/15 | C35/45 | Einheit | Verhältnis | ¼×1×4× |
|---|---|---|---|---|---|
| E Elastizitätsmodul | 27 | 34 | GPa | 1.26× | |
| G Schubmodul | 11.25 | 14.17 | GPa | 1.26× | |
| ν Querdehnzahl | 0.2 | 0.2 | – | 1× | |
| ρ Dichte | 2447 | 2447 | kg/m³ | 1× | |
| γ Wichte | 24 | 24 | kN/m³ | 1× | |
| α Wärmeausdehnungskoeffizient | 10 | 10 | 10⁻⁶/K | 1× | |
| f_ck Charakteristische Zylinderdruckfestigkeit | 12 | 35 | MPa | 2.92× | |
| f_ck,cube Charakteristische Würfeldruckfestigkeit | 15 | 45 | MPa | 3× | |
| f_cm Mittlere Zylinderdruckfestigkeit | 20 | 43 | MPa | 2.15× | |
| f_ctm Mittlere Zugfestigkeit | 1.6 | 3.2 | MPa | 2× | |
| f_ctk,0.05 Zugfestigkeit, 5-%-Fraktile | 1.1 | 2.2 | MPa | 2× | |
| f_ctk,0.95 Zugfestigkeit, 95-%-Fraktile | 2 | 4.2 | MPa | 2.1× | |
| ε_c1 Dehnung bei Spitzenspannung | 1.8 | 2.25 | ‰ | 1.25× | |
| ε_cu1 Bruchdehnung | 3.5 | 3.5 | ‰ | 1× | |
| ε_c2 Dehnung bei Höchstspannung, Parabel-Rechteck | 2 | 2 | ‰ | 1× | |
| ε_cu2 Bruchdehnung, Parabel-Rechteck | 3.5 | 3.5 | ‰ | 1× | |
| n Exponent, Parabel-Rechteck | 2 | 2 | – | 1× | |
| ε_c3 Dehnung bei Höchstspannung, bilinear | 1.75 | 1.75 | ‰ | 1× | |
| ε_cu3 Bruchdehnung, bilinear | 3.5 | 3.5 | ‰ | 1× | |
| E/ρ Spezifische Steifigkeit E/ρ · abgeleitet | 11.03 | 13.89 | MJ/kg | 1.26× | |
| c₀ Stabwellengeschwindigkeit √(E/ρ) · abgeleitet | 3322 | 3727 | m/s | 1.12× | |
| f/ρ Spezifische Festigkeit f/ρ · abgeleitet | 4.903 | 14.3 | kJ/kg | 2.92× |
Werte beim ersten Dickenbereich bzw. der ersten Erzeugnisform jedes Werkstoffs (EN 1992-1-1; EN 1992-1-1). Ein Mindestwert und ein charakteristischer Wert sind nicht dieselbe Art von Zahl — lesen Sie das Verhältnis als Orientierung. Die Seite jedes Werkstoffs führt alle Bereiche und alle Quellen auf.